工业4.0检测系统的数字卵生

工业4.0检测系统的数字卵生

Pleora’s eBUS SDK中的传输功能简化了“数字孪生”的设计,几乎复制了一条帮助优化性能的检测线。

传统上,检测线操作人员会维护一个系统中包含一套摄像头的诊断实验室。如果检测到错误,技术人员将试着在实验室中重现错误。这种方法增加了大量成本,因为生产经常会停止,而且必须购买一整套重复的摄像机,且仅是为了诊断目的。此外,生产车间的错误往往难以在实验室环境中重现。

相比之下,内联“数字卵生”可以与它的实体机器对应体并行运行,帮助诊断问题。在该系统中,采用GigE Vision摄像机进行检测。另外,外部帧捕捉器可以将传统相机转换成GigE Vision设备。Pleora’s vDisplay接收GigE Vision数据,并通过HDMI/DVI接口实时输出,实现生产线监控。eBUS Tx是一种软件实现,允许操作人员在检测线上复制任何类型的摄像机,作为工业4.0“数字孪生”,并查看来自生产车间的实时视频或记录流,以进一步进行根本原因分析。操作人员和技术人员可以选择、监控和诊断任何检查摄像机,而无需拆卸或离线。

 



使用eBUS Tx在不影响生产的情况下复制检测线的成像数据,操作人员可以发展成更先进的数字孪生系统,帮助提高性能和设备生命周期。例如,人工智能和机器学习技术可以使用收集到的数据为未来的行为建模,进行预测性维护。在投入生产之前,可以在数字孪生环境中开发和测试改进检测的新算法。操作人员可以在虚拟机上接受培训,直至拥有操作实体机器所需的技能和信心。

  • 降低诊断成本
  • 将影像数据多播到处理器和显示器
  • 模型预测行为
  • 启用虚拟训练


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